做好校准前的安全准备

 

设备状态检查：校准前需确认被校压力表和标准器（如活塞式压力计、数字压力计）是否在检定有效期内，外观有无损坏（如表盘破裂、接口变形），避免使用不合格设备导致测量误差或意外。同时，检查连接管路、阀门是否有老化、裂纹，密封垫片是否完好，防止加压时介质泄漏。

 

介质安全把控：若使用液体（如硅油、水）作为传压介质，需确保介质清洁，无腐蚀性，避免损坏压力表内部元件；若使用气体（如氮气、压缩空气），需确认气源无油污、水分，且气体不可燃、无毒，严禁使用氧气、乙炔等易燃易爆气体直接作为传压介质，防止发生爆炸。

 

环境安全确认：校准场地应通风良好，远离火源、热源及易燃易爆物品。若校准高压压力表（如超过10MPa），需在专门的耐压工作台上进行，周围设置安全警示标识，无关人员不得靠近。

 

严格规范校准操作流程

 

加压减压需平稳：缓慢调节压力源（如手摇泵、电动压力泵），避免快速加压导致压力冲击，损坏压力表内部弹簧管、指针等部件，同时防止介质因冲击飞溅伤人。减压时同样需缓慢操作，禁止突然卸压，以免压力表指针剧烈跳动影响精度或造成设备损坏。

 

防止超量程校准：校准前明确被校压力表的量程，加压过程中密切观察压力值，严禁超过其最大量程，否则可能导致压力表永久损坏，甚至发生弹簧管爆裂、介质喷出等危险。

 

避免带压操作连接部件：装卸压力表或更换连接管路时，必须先卸除系统内所有压力，确认压力为零后再进行操作，防止带压拆卸导致介质喷出伤人或设备受损。

 

强化人员防护与应急处理

 

个人防护措施：操作人员需佩戴防护眼镜，防止介质泄漏溅入眼睛；若校准高压或腐蚀性介质，还需穿戴耐酸碱手套、防护服，避免皮肤接触介质造成伤害。

 

应急处理预案：若发生介质泄漏，应立即停止加压，关闭压力源，在确保安全的情况下清理泄漏物。若泄漏介质为有毒物质，需撤离至通风处，必要时佩戴防毒面具处理。若压力表发生爆裂等紧急情况，应迅速远离设备，待确认安全后再进行后续处理。

 

校准后的安全收尾

 

卸压与清洁：校准结束后，先缓慢卸除全部压力，将压力表与压力源断开，然后清洁压力表表面及连接接口，防止残留介质腐蚀设备。

 

设备归位与记录：将标准器、压力源等设备妥善存放，整理好校准工具。同时，记录校准过程中是否出现异常情况（如泄漏、压力波动），为后续设备维护提供依据。

 

总之，校准不锈钢压力表的安全核心在于“防泄漏、防超压、防误操作”，通过规范操作流程、做好防护措施，既能保障人员安全，也能确保校准结果的准确性和设备的完好性。